在金屬材料的壓鑄過程中,為了防止產(chǎn)品沾?;蚩?,以保證產(chǎn)品表面的質(zhì)量,同時提高生產(chǎn)效率。就需要一個表面脫模劑來減少壓鑄金屬與模具之間的摩擦,生產(chǎn)出光潔亮滑的優(yōu)質(zhì)壓鑄件。此時,鋁鎂合金脫模劑便成為了理想的選擇。這種脫模劑是一種優(yōu)質(zhì)的水溶性壓鑄脫模劑,可以在鑄件和模具之間形成一種致密的耐高溫多分子膜層,擁有強(qiáng)脫模能力;有效地解決壓鑄鎂鋁合金材料脫模難、表面效果差、易積碳等諸多問題。此外,還可以延長模具的使用壽命,減少模具的磨損和損壞。
博高ED-842鋁鎂合金脫模劑
為了滿足市場上不同客戶和應(yīng)用的需求,博高工業(yè)油積極研發(fā)并推出了高品質(zhì)的ED-842鋁鎂合金脫模劑。我們的研究團(tuán)隊深入了解金屬、橡膠、塑料等制造工業(yè)中各種機(jī)械設(shè)備的工作原理和潤滑需求,結(jié)合鋁鎂合金脫模劑的獨特性能,精心調(diào)配出ED-842系列產(chǎn)品適用于不同工況的鋁鎂合金脫模劑產(chǎn)品。
博高ED-842鋁鎂合金脫模劑
1、產(chǎn)品定義
ED-842是一優(yōu)質(zhì)水溶性壓鑄脫模劑,它可提供鋁合金及鎂合金壓鑄件一個光亮及清潔的表面。ED-842在軟水或硬水都可完全乳化,能夠用于全自動或手動噴射系統(tǒng)。ED-842不會堵塞噴咀或在模具上留下蠟?zāi)ぁD-842亦是后續(xù)工序可電鍍及涂漆的脫模劑。
2、產(chǎn)品用途
用于在后續(xù)工序需要粘合或涂漆的鎂鋁合金壓鑄脫模和潤滑。
3、產(chǎn)品優(yōu)點
1、潤滑性好,可使壓鑄件表面光亮如新。
2、極佳的高溫穩(wěn)定性,模具無模垢殘留,易清潔。
3、具有低污染、低煙霧的特性,縮短噴霧時間和壓鑄周期。
4、脫模性能強(qiáng),使工件易于脫離,無變形,減少壓鑄機(jī)工作負(fù)擔(dān)。
5、具有優(yōu)異的穩(wěn)定性和化學(xué)惰性。
6、水溶性好,長時間儲存不分層。
7、含固量高、濃度高,稀釋比例高,使用量少,使用成本低。
4、產(chǎn)品使用
一般鎂鋁合金壓鑄工序,稀釋比例為用水稀釋50-100倍使用。具體使用比例視客戶工藝復(fù)雜程度而定。使用自動噴涂可提高稀釋比例。高難度脫模、無壓力噴涂或手涂應(yīng)使用較低稀釋倍數(shù)。對于復(fù)雜鑄件,每次脫模后建議模具再噴一層均勻的稀釋液,以確保下一次澆注容易脫模。
5、實驗室試驗
ED-842鋁鎂合金脫模劑 PH值測試視頻
PACOIL
博高,自1994年在香港創(chuàng)立以來,已經(jīng)走過了三十年的輝煌歷程。這三十年里,博高始終堅守初心,專注于潤滑油行業(yè),以專業(yè)技術(shù)和深厚經(jīng)驗,為廣大客戶提供卓越的潤滑油解決方案。
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